PTNZ-1500Nm系列 微机控制扭转试验机主要用于金属材料及螺栓、工具、制成品、结构件、传动轴、零部件、紧固件等试样在室温下或者特殊环境下的扭转力学性能的检测，也可用于非金属材料及制成品的扭转破坏等性能试验。被测试试样安装在可调整空间的夹具之间，可适应不同的被测试试样扭转力学性能的试验。

执行标准：GB/T 10128 《金属材料室温扭转试验方法》，JJG 269《扭转试验机检定规程》等。

应用行业：计量质检、冶金钢铁、机械制造、紧固件、五金工具、汽车零部件、高等院校、科研实验所等行业。

1、主机：

主机采用卧式钢板结构，钢板一次成型保证了整体刚度高。试验空间可调整，扭矩盘连接传感器为扭矩采集端，另一端为扭矩加载，通过精密数控伺服电机通过摆线减速机传动带动加力盘转动，对试样施加扭力，扭矩采集端可沿直线导轨移动，用于调整试验空间，夹持试样。如有需要可加装环境试验箱。

2、传动系统：

通过精密数控电机经过行星式摆线减速机传动带动加力盘转动，对试样均匀施加扭矩，保证试验过程的宽范围速度连续调节和均匀加载；

3、扭矩及扭角的检测：

采用高精度扭矩传感器，可正反两方向采集扭力；扭转角的采集输出是通过直接连接到试样区域，避免了有些厂家采用电机角度编码器采集所带来的误差，保证显示角度的真实有效。通过计算机数据采集处理系统，将采集到的传感器信号处理后在计算机屏幕上实时显示。

4、测量控制系统：

整个试验过程采用基于Windows平台、使用以图形为界面的视窗式操作软件，软件同步显示被测试试件的扭矩-时间、扭角-时间、扭矩-扭角、扭矩-转角等曲线；实时显示扭转角度、扭矩值、扭矩峰值等参数。 试验结果可形成word、cxcel报表格式，方便储存、打印、分析试验结果。

5、试验过程：

选取合适试样，根据试样长度调整适当的试验空间，把试样放置到工作台上，一端装入带有相应夹块的夹具体内，缓慢推动移动座将试样缓慢送入另一端的夹具体，用内六扳手扭紧带有夹块的夹具体，确认试样安装完毕；最后通过扭转力学测控软件进行相应的力学试验。

6、保护措施：

   整机有过电流、过电压保护；

   控制软件有过载保护（超过量程）、破断停机。

三、

●可选传感器最大量程（Nm）：1500

●扭矩测量范围：1%-100%FS

●扭矩最小读数值（Nm）： 0.01

●试验扭矩分辨率 1/±300000

●扭矩示值相对误差：≤±1.0% （正转和反转两个方向）

●扭矩重复性相对误差：≤1.0%（正转和反转两个方向）

●转角测量范围 0-10000°

●转角示值相对误差：≤±1% （正转和反转两个方向）

●扭角(小角度测量)显示最小分辨率：0.01°

●转角最小读数值：0.01°

●试验转速：0.05-720°/min （2r/min）

●扭转速度示值相对误差：≤±1% （正转和反转两个方向）

●扭转速度示值重复性误差：≤1.0%

●加力盘、扭矩盘间距离(mm)：0～700

●试样夹持直径：按实际试样定制

●电源：AC 220V±10％，50Hz；

●试样夹持方式：标配法兰夹头或者三爪夹头

●试验级别:1级

四、试验机的工作环境要求

1 在室温10℃～35℃范围内；对温度要求严格的试验，试验温度应为：23℃±5℃

2 相对湿度不大于80%；

3在稳固的基础上正确安装；

4 在周围无振动、无腐蚀性介质和无强电磁场干扰的清洁的环境中；

5 电源电压的波动范围不应超过额定电压的10%。

五、试验机主要配置

1、主机一台：高强度加厚钢板  

2、试验机夹头：法兰夹头或者三爪夹头（按试样定制）

3、高精度直线导轨及滑块1套   台湾品牌

4、精密数控伺服电机1套    东菱技术

5、电机驱动器控制系统 1套     东菱技术

6、精美钣金包含底座

7、高精度减速机1套  江苏常州

8、高精度双向扭矩传感器    

9、角度传感器  长春亿舜

10、商用计算机：台式机（不含电脑桌）

11、打印机：彩色喷墨打印机

12、信息采集卡或采集控制表盒、试验机控制软件1套

13、技术资料（使用说明书、合格证、装箱单）各1份

14、电源线、数据线等随机工具1套

测试软件截图（常规型）：数据显示区、曲线显示区、控制区域

试样标准生成，检测结果输出型选择

可编辑、生成、输出报表（word、excel格式）

6.2常规功能简介：

（1） 本软件由动态通迅，速度控制，参数输入，数据处理，结果观察，记录查询，图表显示，图表打印，数据保存等功能模块组成。

（2） 试验方式多样化，可以设置材料的扭矩，检测材料的扭转角度；也可以设置材料的扭角，检测扭矩整个试验过程自动化。

具体功能如下：

⑴自动清零：试验扭矩、角度、根据需要随时清零；
⑵自动换档：自动切换适当量程，以确保负荷的测量精度；
⑶自动校准：能自动实现试验力示值的准确度标定；

⑷采集到的信号自动处理、实时现实、自动存储，试验完毕后自动返回初始试验状态；

⑸破型判断：试样破断后自动返回试验初始状态；

⑹试验过程中各项数据、指标、曲线同步曲线；

⑺可选择内置的试验标准/方法，没有可自行编辑试验标准、试验方法；
⑻设定试验扭矩Τ，检测材料/零部件的扭角ω；设定扭角ω，检测材料/零部件的试验扭矩Τ；
⑼可以通过上下限设置自动判断试样是否合格，最多可以设置多个检测点（可以设定进回程检测）；
⑽由传感器引起的变形量可以补偿。即传感器和整机刚度引起的变形量不影响角度的精度；
⑾具有过载自动停机、过电流、过电压保护功能。

七、质量保证及售后服务

设备质保期为一年，在质保期内，供货方对设备出现各类故障及时免费维修服务。对非人为造成的各类损坏，及时免费更换。质保期外设备在使用过程中发生故障，供货方及时到订货方服务，积极协助订货方完成维修任务